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模具鍍鈦加工前需要做一些什么準(zhǔn)備？ 一般在模具鍍鈦之前經(jīng)過熱處理會(huì)比較常用的，熱處理是把物體加熱到一定的溫度上，一般是將鋼材或鋼件做熱處理，加熱到Ac3以上30~50℃，然后就退火，退火是將金屬或合金加熱到恰當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間， 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。 退火的效果下降鋼的硬度，行進(jìn)塑性，以利于切削加工及冷變形加工;細(xì)化晶粒，消除因鍛、焊等引起的安排缺點(diǎn)，均勻鋼的安排成分，改進(jìn)鋼的功能或?yàn)橥蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備等等。 模具加工是一項(xiàng)非常復(fù)雜繁重的任務(wù)，需求了解到方針?biāo)芰献⑺芗男畔ⅲ栽谧⑺苣＞呒庸ぶ霸蹅儜?yīng)該做足充沛的準(zhǔn)備。 1、了解模具加工塑件的幾許形狀、明確運(yùn)用央求，除看懂圖紙、在頭腦中建立清楚的三維形象外，還要充沛了解塑件的用途，塑件的各部分各起啥效果，明確塑件的成型縮短率、透明度、尺度公差、外表粗糙度以及答應(yīng)的變形設(shè)計(jì)等問題。 2、具體了解具加工注射機(jī)規(guī)范和類型，設(shè)計(jì)前要確認(rèn)選用啥類型和規(guī)范的注塑機(jī)，這樣才能在模具設(shè)計(jì)中有的放矢，正確處理好注塑模具與注射機(jī)的聯(lián)系。 3、查看模具加工塑件的結(jié)構(gòu)技術(shù)性，招認(rèn)塑件的各個(gè)細(xì)節(jié)是不是符合注塑成型的技術(shù)性條件，優(yōu)異的模具不只取決于模具結(jié)構(gòu)的正確性，還取決于塑件的結(jié)構(gòu)能否滿足成型技術(shù)的央求。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

使用硬質(zhì)合金模具時(shí)我們應(yīng)該要注意以下幾點(diǎn)： 模具在制造生產(chǎn)過程中使用頻繁，采用硬度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金作為制作材料，才能更換的延長(zhǎng)模具的使用壽命，從而降低模具的使用成本。硬質(zhì)合金模具在使用過程中又有哪些是需要非常注意的事項(xiàng)呢？今天硬質(zhì)合金模具廠家就給大家整理相關(guān)知識(shí)，供大家學(xué)習(xí)了解。 使用硬質(zhì)合金模具時(shí)我們應(yīng)該要注意以下幾點(diǎn)： 1、在機(jī)器設(shè)備工作的過程中，技術(shù)員對(duì)設(shè)備的工作狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提前排除機(jī)器故障。這樣才能保障整個(gè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。 2、硬質(zhì)合金模具在還沒開始用到，處于閑置停放過程中時(shí)，一定要保證處于安全狀態(tài)。 3、硬質(zhì)合金模具因?yàn)殚L(zhǎng)期負(fù)載工作，屬于高維修率設(shè)備。在進(jìn)行維護(hù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)把機(jī)器用支撐物固定牢固，設(shè)備關(guān)停，整套設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后才開始進(jìn)行下一步的維修工作。 4、硬質(zhì)合金模具中的齒輪油等對(duì)皮膚都有很大的刺 激性，在檢查是否滲漏時(shí)，不要用手去觸摸，必要時(shí)要帶上手套或者可以用紙進(jìn)行檢查，避免皮膚直接接觸。不同的硬質(zhì)合金模具在加工過程當(dāng)中的都需要細(xì)心，以安全為主。

影響硬質(zhì)合金模具使用壽命都有哪些？ 硬合金模具的使用壽命與其使用條件、模具的設(shè)計(jì)制造工藝、模具的安裝使用和維修保養(yǎng)等有關(guān)，因此，要提高模具壽命，必須采取相應(yīng)的措施，改善這些條件。 一、硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響，是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等方面的綜合反映，其中以材料種類和硬度的影響為顯著。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。工件的硬度對(duì)模具壽命也有很大影響，但硬度并非越高模具壽命越長(zhǎng)。 二、硬合金模具的使用壽命與其使用條件、模具的設(shè)計(jì)制造工藝、模具的安裝使用和維修保養(yǎng)等有關(guān)，因此，要提高模具壽命，必須采取相應(yīng)的措施，改善這些條件。本文對(duì)影響模具使用壽命的主要因素進(jìn)行了闡述。 由此可見，硬質(zhì)合金模具硬度必須根據(jù)成形性質(zhì)和失效形式而定，應(yīng)使硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度等達(dá)到成形所需要的zui佳配合。冶金質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響也不容忽視，特別是硬質(zhì)合金材料，其冶金缺陷較多，往往是模具淬火開裂和模具早期損壞的根源。所以提高材料的冶金質(zhì)量也是提高模具壽命的一個(gè)重要方面。

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